Natančen popolnoma avtomatski stroj za širjenje blaga
Pregled izdelka
Pri avtomatizirani proizvodnji oblačil in tehničnega tekstila natančnost raztrosa neposredno vpliva na zmanjšanje donosa in stroškov surovin. Naš natančen popolnoma samodejni stroj za širjenje blaga nadomešča nepredvidljivo ročno vlečenje s sinhroniziranimi servo pogoni, aktivnim podajanjem-brez napetosti in fotoelektrično poravnavo robov-na ravni milisekunde.
Zasnovano za neprekinjena industrijska okolja 24 ur na dan, 7 dni v tednu, omogoča enemu operaterju upravljanje zvitkov blaga do 200 kg, medtem ko izdeluje popolnoma poravnane, vakuumsko-pripravljene sklade za avtomatizirane CNC-rezalnike.
Tehnične specifikacije
|
Parameter |
Tehnična specifikacija |
|
Vrsta stroja |
Natančen popolnoma avtomatski stroj za širjenje blaga |
|
Največja hitrost trošenja |
Do 120 m/min, brezstopenjsko nastavljiv glede na vrsto blaga |
|
Efektivna širina tkanine |
1600 mm / 1800 mm / 2000 mm / 2200 mm (širine po meri so na voljo do 3200 mm) |
|
Največji premer zvitka blaga |
Do 500 mm |
|
Največja teža zvitka blaga |
Standard 100 kg; Konfiguracija za-težka dela je na voljo do 200 kg |
|
Največja višina polaganja |
Do 200 mm |
|
Natančnost poravnave robov |
Manjše ali enako ±1,0 mm s samodejno fotoelektrično korekcijo robov |
|
Sistem za dovajanje blaga |
Servo{0}}gnano sinhronizirano podajanje s samodejnim nadzorom napetosti |
|
Potovalni pogonski sistem |
Visoko-natančni AC servo motor z linearno vodilno tirnico |
|
Nadzorni sistem |
7-palčni večjezični PLC zaslon na dotik s programabilnimi načini delovanja |
|
Načini širjenja |
Obrnjeno-navzgor, obrnjeno-pro-očitno, cik-cak, enosmerno-in stopničasto širjenje |
|
Nadzor dolžine tkanine |
Samodejno programirana legna dolžina z digitalnim merjenjem |
|
Napajalnik |
220 V / 380 V, 50/60 Hz, eno-fazni ali tri-fazni (prilagodljivo) |
|
Zahteva po stisnjenem zraku |
0,5–0,7 MPa (za modele, opremljene s pnevmatskimi funkcijami) |
|
Varnostne funkcije |
Ustavitev v sili, zaščita pred preobremenitvijo, zaznavanje trka in varnostni senzorji |
|
Združljive vrste tkanin |
Tkanine, pletenine, jeans, bombaž, poliester, raztegljive tkanine, tkanine za oblazinjenje, netkani tekstil, tehnični tekstil in tkanine za avtomobile |
|
Izbirne funkcije |
Samodejni rezalnik koncev, samodejno nalaganje zvitka, čitalnik črtne kode, sistem za pregled tkanine, oddaljena diagnostika in prilagojene mize za širjenje |
Industrijska-arhitektura in specifikacije osnovnih komponent
Servo potovalni sistem Panasonic / Siemens:Dvojni-servo pogoni z visokim-navorom zagotavljajo gladko pospeševanje do 120 m/min s strogo ponovljivostjo pozicioniranja, kar preprečuje tresenje stroja.
Hranjenje brez-napetosti aktivne zibelke:Namenski podajalni valj se sinhronizira s hitrostjo vožnje. Elastična pletiva, mešanice lycre in tehnični tekstil ležijo na mizi brez vzdolžnih obremenitev.
Fotoelektrična poravnava dvojnega-niza:Infrardeči optični senzorji sledijo robu roba v realnem času in naredijo mikro-prilagoditve v milisekundah, da zagotovijo ravne meje polaganja.
Multi{0}}Recipe PLC zaslon na dotik:Intuitivni krmilnik PLC Siemens/Omron podpira enosmerne,-oče-oče (cik-cak), stopničaste in štetne načine trosenja. Shranite do 100 profilov blaga.
Auto-Cut & števec plasti optičnega kodirnika:Integrirani prečni-rezalnik samodejno obreže robove pri nastavljenih mejah dolžine, medtem ko-optični kodirniki visoke ločljivosti prenehajo delovati, ko dosežejo natančne ciljne plasti.
Obdelava tkanin in matrika združljivosti
Različni materiali med gibanjem kažejo edinstveno mehansko obnašanje. Naš sistem vključuje prilagojene prednastavljene profile hranjenja za:
Tekstil za oblačila:Bombaž, poliester, denim, svila, pleteni jersey, mešanice likre/spandeksa, flis, lan.
Industrijske in tehnične tkanine:Oblazinjenje, tekstil za avtomobilsko notranjost, platno, oxfordski najlon, steklena vlakna, ne-tkani geotekstil.
(Opomba: proti-statične palice, težka-dvigala za zvitke in možnosti ekstra-široke zibelke do 3,2 metra so na voljo za specializirane industrijske vožnje.)
Ročno ali avtomatizirano natančno trošenje
|
Merilo proizvodnje |
Ročno širjenje blaga |
Natančen popolnoma avtomatski stroj za širjenje blaga |
Operativna korist |
|
Zahteva po delovni sili |
Običajno zahteva 2–3 operaterje na trosilno mizo |
Običajno ga upravlja 1 usposobljen operater |
Zmanjša neposredne stroške dela za približno 50–65 %, hkrati pa izboljša učinkovitost delovne sile |
|
Največja hitrost trošenja |
Približno 15–20 m/min, odvisno od spretnosti operaterja |
Do 120 m/min s programabilnim nadzorom hitrosti |
Bistveno poveča dnevno proizvodno zmogljivost in skrajša čas izvedbe naročil |
|
Natančnost poravnave robov |
±5 mm do ±15 mm, odvisno od ročnega ravnanja |
Manjše ali enako ±1,0 mm s samodejno fotoelektrično korekcijo robov |
Izboljša konsistenco pri polaganju in lahko zmanjša odpadke pri obrezovanju blaga za 2–4 % |
|
Nadzor napetosti tkanine |
Ročno podajanje lahko povzroči raztezanje ali neenakomerno napetost |
Inteligentno servo{0}}nadzorovano sinhronizirano podajanje blaga |
Pomaga ohraniti prvotne dimenzije tkanine, hkrati pa zmanjša gube, popačenje in premikanje plasti |
|
Konzistentnost tkanine |
Kakovost se razlikuje med operaterji in proizvodnimi izmenami |
Stabilna in ponovljiva kakovost polaganja skozi celotno proizvodnjo |
Izboljša natančnost rezanja in zmanjša razlike v kakovosti med proizvodnimi serijami |
|
Integracija s CNC stroji za rezanje |
Neenakomerno polaganje lahko vpliva na držanje vakuuma in natančnost rezanja |
Ploske tkanine brez-gub, pripravljene za samodejno rezanje |
Podpira bolj gladko CNC rezanje in zmanjšuje prekinitve, ki nastanejo zaradi neporavnanosti blaga |
|
Poraba materiala |
Večji dodatek za obrezovanje zaradi neenakomernega trosenja |
Natančna kontrola robov in enakomerna poravnava plasti |
Izboljša izkoristek tkanine in pomaga zmanjšati skupno porabo materiala |
|
Ponovljivost proizvodnje |
Odvisno od izkušenj operaterja |
Upravljajo ga programabilni PLC in servo sistemi |
Zagotavlja dosledno kakovost proizvodnje v več naročilih in proizvodnih izmenah |
|
Utrujenost operaterja |
Visoka zaradi nenehnega ročnega ravnanja s tkanino |
Minimalni ročni posegi po nastavitvi |
Izboljša ergonomijo delovnega mesta in zmanjša utrujenost operaterja med dolgimi proizvodnimi serijami |
|
Celotna proizvodna učinkovitost |
Omejeno z ročnim upravljanjem in razpoložljivostjo delovne sile |
Neprekinjeno avtomatizirano trošenje s programabilnimi nastavitvami |
Poveča učinkovitost proizvodnje, hkrati pa podpira stabilno, -serijsko proizvodnjo |
Strogo preverjanje kakovosti in pregled pred-odpremo
Da bi zagotovili zagon plug{0}}and-v vašem obratu, je vsaka enota pred odpremo podvržena obsežnemu tovarniškemu sprejemnemu testiranju (FAT):
Servo gibanje in termično vžiganje-
48-urni neprekinjeni preskus delovanja pri najvišji hitrosti (120 m/min) za preverjanje disperzije toplote motorja in stabilnosti položaja.
Lasersko preverjanje tolerance poravnave
Več{0}}plastni preizkusi, merjeni z digitalnimi laserskimi merilniki za preverjanje variance poravnave robov Manjše ali enako ±1,0 mm.
Napetost-Brezplačen preizkus sproščanja
Test-deformacije na nizko-GSM raztegljivih pleteninah za potrditev ničelnega krčenja po-sprostitvi.
Revizija električne varnosti
Popoln pregled izolacijske upornosti, ozemljitve in varnostnega tokokroga po standardu CE-za zaustavitev v sili.
pogosta vprašanja
V: Kako stroj prepreči popačenje napetosti na elastičnih ali pletenih tkaninah?
O: Stroj uporablja aktivno motorizirano podajalno zibelko, ki je sinhronizirana s hitrostjo potovanja. Namesto vlečenja tkanine z zvitka, zibelka odvija material z natančno hitrostjo potovanja, kar omogoča, da raztegljive tkanine počivajo povsem ravno brez vzdolžne napetosti.
V: Ali se lahko ta razpršilni sistem integrira z našo CNC vakuumsko rezalno mizo?
O: Da. Ploščat, z robovi-poravnan ležeči sklad, ki ga ustvari naš avtomatski trosilnik, zagotavlja optimalno vakuumsko tesnjenje na CNC rezalnih mizah. Brezhibno se integrira v digitalne poteke dela z uporabo Gerber, Lectra, Assyst ali standardnih izhodov programske opreme za gnezdenje DXF/PLT.
V: Kakšen je dobavni rok in tehnična podpora po prodaji?
O: Standardni modeli so odposlani v 20–30 delovnih dneh; modeli s široko-širino ali težkimi-po meri zahtevajo 35 delovnih dni. Vsak stroj vključuje 12-mesečno polno garancijo, doživljenjsko tehnično pomoč,--video navodila za nastavitev po korakih in komplete nadomestnih delov za hitro odpremo.
Priljubljena oznake: natančen popolnoma avtomatski stroj za širjenje blaga, proizvajalci, dobavitelji natančnih popolnoma avtomatskih strojev za širjenje blaga
Morda vam bo všeč tudi
Pošlji povpraševanje